Patentiertes Verfahren
Innovationen haben bei BUCHEN Tradition. Seit jeher bringt das Unternehmen mit eigenentwickelten Neuerungen die Industriereinigung weiter voran. Jüngstes Beispiel ist ein patentiertes Verfahren zur Reinigung von Zementöfen. Eine Innovation, die beispielhaft darstellt, worum es BUCHEN in der Entwicklungsarbeit geht – nämlich um Kundennutzen, Umweltvorteile und noch mehr Sicherheit.
Wichtige Entfernung von Ablagerungen
Wie bei jedem Produktionsvorgang bilden sich auch in Zementöfen mit der Zeit Ablagerungen. Um den vollen Wirkungsgrad des Ofens zu erhalten und reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten, müssen die Anhaftungen regelmäßig entfernt werden. Üblicherweise erfolgt dies über manuelle Reinigungsprozesse. Die Fachkräfte steigen dazu in die Anlage ein, nachdem der Zementofen so weit abgekühlt ist, dass die Restwärme einen Einstieg zulässt. Die Reinigungsarbeiten an sich dauern mehrere Tage, was in Kombination mit dem Abfahren und anschließenden Anfahren der Anlage einen entsprechend langen Stillstand bedingt. Eine Verkürzung des Projektzeitraums ist für die Anlagenbetreiber von hohem Interesse und somit auch für BUCHEN Anlass genug, eine innovative, zeitsparende Alternative zu entwickeln.
Anspruch von BUCHEN ist es, mit innovativen Leistungen und zukunftsgerichteter Anwendungstechnik maximalen Kundennutzen zu schaffen.
Als Spezialist für die Reinigung von Kraftwerken sowie Kessel-Verbrennungs- und Dampferzeugungsanlagen erarbeitete BUCHEN KraftwerkService ein Verfahren, mit dem sich die am stärksten von Anbackungen betroffenen Zementofenbereiche ohne Einstieg in die Anlage reinigen lassen. Der Weg zum Erfolg führte dabei über Automatisierung und die Wasserhochdrucktechnik, eine Kernkompetenz und das klassische Leistungsfeld der BUCHEN-Gruppe.
In der Praxis bietet das neue Verfahren entscheidende Vorteile. So lässt sich der eigentliche Reinigungsprozess nun aufgrund der Automatisierung erheblich schneller durchführen.
Schneller, besser, sicherer
In der Praxis bietet das neue Verfahren entscheidende Vorteile. So lässt sich der eigentliche Reinigungsprozess nun aufgrund der Automatisierung erheblich schneller durchführen. Zusätzlich können die Arbeiten bei sehr viel höheren Temperaturen stattfinden und folglich an einem früheren Zeitpunkt der Abkühlphase anlaufen. Über den Zeitgewinn hinaus fördert das Verfahren zudem die Qualität der Reinigungsergebnisse. Denn BUCHEN KraftwerkService bezieht die noch im Ofen vorhandene Wärme und Thermik gezielt in den Reinigungsablauf mit ein und nutzt sie für eine optimierte Abspaltung der Anhaftungen.
Über automatisierte Systeme und Verfahren konnte BUCHEN in der Industriereinigung schon mehrfach wesentliche Fortschritte realisieren.
Bei dem richtungweisenden Verfahren wird ausschließlich mit Wasserhochdruck gearbeitet, ohne Zusatz von Reinigungsmitteln. Somit ergeben sich auch Vorzüge im Hinblick auf Umwelt und Entsorgung. Unter Sicherheitsaspekten überzeugt insbesondere das Arbeiten aus sicherer Entfernung, ein Pluspunkt, der potenzielle Risiken der manuellen Reinigung wirksam ausschließt. Parallel verringert sich der Belastungslevel der Fachkräfte, denn handgeführte Arbeiten mit Wasserhochdruck sind stets in besonderem Maße fordernd.
Einsatz im Tagesgeschäft zeigt Spitzenwerte
Die ersten Einsätze des automatisierten Verfahrens bei Zementwerken unterschiedlichster Art und Größenordnungen sind zwischenzeitlich absolviert. Und zeigen, dass BUCHEN die selbst gesteckten Ziele mühelos erreicht: Je nach Anlagentyp und Reinigungsvoraussetzung konnte BUCHEN KraftwerkService mit der neuen Vorgehensweise Zeitersparnisse von bis zu 80 Prozent erschließen. Auf der Kostenseite reduzierte sich der Aufwand für den Kunden in der Spitze um 60 Prozent. Ein klarer Beleg dafür, dass die Innovationen von BUCHEN ein entscheidender Erfolgsfaktor sind – für die Kunden und für das eigene Unternehmen.
Technik im Detail
Im Mittelpunkt des patentierten Verfahrens steht eine selbstarbeitende Hochdruckanlage, die mit einer leistungsstarken Hochdruckpumpe und einem Tankwaschkopf ausgerüstet ist. Der Tankwaschkopf wird in die Zyklonvorwärmer und Calcinatoren der Zementöfen eingeführt, also jene Anlagenteile, die besonders von Anhaftungen betroffen sind. Der Reinigungsprozess startet mit dem Öffnen des ersten Zugangspunktes. Von außen gesteuert, kann sich der Tankwaschkopf in den Reinigungsbereichen frei bewegen – auch auf engstem Raum. Den benötigten Hochdruckwasserstrahl stellt die Hochdruckpumpe bei einem definierten Verhältnis von Wasserdruck und Fördermenge bereit.
Bildnachweise: Bild 1: Adobe Stock: 46828857, Urheber: mitifoto; Bild 2: © XERVON; Bild 3: © Greg Selph
